铝铸件的结构设计方法及决定性作用

对于金属加工行业来说，其铝铸件是压铸生产的必备条件，其产品在进行制作时可以压做出形状复杂的铸件，其结构正确合理的铝铸件能在压铸生产中起到决定性的作用。

1. 高质的模材。使用高质量的模具材料才能从根本上更好地延长铝铸件的寿命。

2. 铝铸件合理的设计，在进行操作时其合理设计铝铸件的壁厚和其他相应的模具的尺寸，这样才能更好地的工作。

3. 抛光适度，其型面不可高速抛光，在进行操作时抛光时要采取合适的方法。

4. 氧化处理。铝铸件的型面应经过氧化处理。

5. 正确预热。要用正确的方法将铝铸件预热到适合的温度。

6. 适度冷却。要铝铸件得到适度的冷却，冷却水温保持在40-50℃。

7.合理使用。如需要临时停机，应减少冷却水量，避免铝铸件在开机时受到热冲击。

铝铸件的结构设计方法

1. 考虑壁厚的问题，厚度的差距过大会给填充带来影响

2. 铝铸件在一定程度上需要考虑脱模的问题，这点在铝压铸实践中非常重要，

现实中往往会呈现这样的问题。这比注塑脱模难处理多了，所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要特别注意，通常拔模斜度为1~3度，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而内拔模要2~3度左右。

3.设计时考虑到模具设计的问题，如果有多个方位的抽心位，尽量的放两头，不要放在下位抽心，这样时刻长了下抽心会容易出问题。

4.有些铝铸件外观能够会有特别的要求，如喷油、喷粉等，这时就要时布局避开重要外观方位便于设置浇口溢流槽。

5.在布局上尽量的避免呈现导致模具布局复杂的布局呈现，如，不得不使用多个抽心或螺旋抽心等。