重力铸造的工艺方法及生产效率

重力铸造在进行操作的过程中主要是将金属材料有效的做成所需要制品的工艺方法会有很多，比如其铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中，铸造是基本、常用及广泛的工艺。

重力铸造在一定程度上会有效的将其熔化的金属液有效的注入用耐高温材料制作的中空铸型内，在进行冷凝后就可以得到其预期形状的制品，所得到的制品就是铸件。铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造（包括铸铁、铸钢）和有色金属铸造（包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等）。

重力铸造在进行操作时其铸造有按照其铸型的材料有效的分为砂型铸造和金属型铸造，重力铸造会有效的对其精密铸件厂对着两种铸造工艺都得心应手，并自行设计、制造这两类铸造模具。

重力铸造在进行操作时还可以按照其金属液的浇注工艺有效的分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。

压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中常用的、也是相对价格的。

重力铸造在进行制作时其每个砂质铸型只能浇注一次，这样就可以获得铸件厚铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。不过，精密铸件厂集多年的技术积累，已大大改善了砂型铸件的表面状况，其抛丸后的效果可与金属型铸件媲美。