铝合金铸造用沙情况裂纹解决办法分享

在铝合金铸造的过程中，沙子的挑选很重要。

覆膜砂（coatedsand）。砂粒外表在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中参加乌洛托品，使二者包覆在砂粒外表，乙醇蒸发，得覆膜砂；热法把砂预热到必定温度，加树脂使其熔融，拌和使树脂包覆在砂粒外表，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分铝合金铸造得覆膜砂。

热芯盒覆膜砂工艺是将铸造用砂、热固性树脂和催化剂混合成的砂料射入具有加热装置的芯盒中，加热到180～250℃，使贴近芯盒外表的砂料受热，在温度效果下，其粘结剂在很短时间内即可缩聚而硬化，形成型芯，不须再进烘炉烘干点。

铝合金铸造过程中使用覆膜砂热芯盒射芯机造型，覆膜砂铸造铸件尺寸精度为CT7~CT8级，外表粗糙度Ra值在6．3～12．5m范围。覆膜砂工艺成形质量可达到水玻璃熔模铸造工艺水平，是一种较铝合金铸造为抱负的工艺方法。

潮模砂又称湿型砂。在铝合金铸造生产中砂混合料用膨润土做黏结剂再加水及其他添加剂混匀，即可用于造型制芯，砂型（芯）不必烘干，可直接浇注，铸造界将这种砂叫潮模砂。目前潮模砂是较主要铸造生产工艺之一。

铝合金扁锭外表裂纹的解决办法：

解决这一问题的要害要考虑三个主要环节：

1.是合金种类化学成分的控制

2.是合金种类的铸造工艺。

3.是操作技能以及自然条件。

铝合金的结晶又称冷凝槽，对于铸造起到决定性的效果。铝合金结晶器的锥度的变化对于铸造来说不可忽视。结晶器的锥度过大铸造时扁锭的外表的偏析瘤会增大，一旦操作不好会发生夹渣造成外表裂纹的发生，结晶器过窄铸造扁锭时又会发生外表拉裂。一个好的熔铸师傅会随时调整结晶器的尺寸，以预防扁绽在铸造时发生的外表裂纹。

铝合金扁锭外表裂纹对于冷却水来说又是至关重要的。冷却水是否散布均匀，大面和小面强弱问题，水圧大小，水温都对固液区域发生非常大的影响。