铝合金砂芯铸造工艺说明

铝合金砂芯铸造首要用于成型和加工各种原资料，如铸造砂，砂粘合剂和其他赋形剂，以及型砂，砂芯，油漆等，它们统称为造型资料。使命是根据铸件的要求和金属的性质挑选合适的生砂，粘结剂和辅助资料，然后按一定的份额将它们混合成某种型砂和芯砂。常用的混砂设备包括滚筒式混砂机，逆流式混砂机和连续式混砂机。后者规划用于混合化学自硬砂，连续混合和快速混合。

铝合金砂芯铸造的核心和形状基于铸造工艺的要求。在确认建模方法和预备建模资料的基础上，通过操作确认铸件的精度和整个出产进程的经济效果。在这个进程中，在许多现代铸造车间，模塑和制芯是机械化或自动化的。常用的铝合金砂芯铸造设备包括高，中，低压成型机，气动冲压成型机，无盒注塑机，冷芯盒制芯机和热芯盒制芯机，涂层砂芯制作机等。

从铸造冷却模具中取出砂型铸造后，带浇口，提高管和金属毛刺的铸件粘附在砂子上，因而必须进行清洁。用于执行这种作业的设备包括砂光机，抛丸机，倾倒立管等。砂铸件的落砂是一个作业条件差的进程。因而，在挑选建模方法时，应考虑为落砂清洗发明便当条件。某些铸件需要通过特别的后处理要求，如热处理，成型，防锈处理，粗加工等。

铝合金砂芯铸造的加工工艺能够分为三个根本部分，即铸造金属预备、铸型预备和铸件处理。铸造金属是指铸造出产中用于浇注铸件的金属资料，它是以一种金属元素为首要成分，并参加其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，首要有铸铁、铸钢、铸铜和铸造有色合金。