铜铸件的机械性能及低压铸造方法

 铜铸件在进行制作的过程中其耐磨性和尺寸的稳定性，在一定程度上会直接影响其机床的精度保持寿命，各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等。

铜铸件在一定程度上按照其化学成分可以有效的分为白铜、黄铜、纯铜、青铜四类，在进行制作的过程中按照其功能也可以有效的分为一般用途和特殊的用途两类，铸铝件是在纯铝的基础上加入其他金属或非金属元素，不仅能保持纯铝的基本性能，而且由于合金化及热处理的作用，使铝合金具有良好 的综合性能。铝及铝合金在工业上占有重要的地位，大量用于军事、工业、农业和交通运输等领域等。

铜铸件在一定程度上会具有优良的物理性能和机械性能，在进行使用时可以有各种不同的强度、硬度和韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量轻的只有几克，重的可达到400吨，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。

铜铸件的铸造工艺品，在进行制作的过程中可以在铜合金铸造中，在进行制作时可以采用金属型铸造方法，这样就可以在一定程度上加速合金的凝固，在一定程度上对提高铸件质量，减少铸造缺陷，具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒，减少气孔，提高合金的机械性能和气密性，在铅青铜等高含铅量铜合金中，采用金属型铸造，能防止铜成分的偏析。

铜铸件在一定程度上会由于铜合金铸件中，筒形零件等较多，故采用离心铸造方法较多。此外，大型铜铸件还可采用低压铸造方法，以提高合金的致密度，并减少铸件在浇注过程中产生的夹杂物。某些铜合金还可采用压力铸造方法。