铝铸造的铸造工艺介绍

铝铸造在来操作的过程中通常是将采取冶炼的金属液体浇筑入铸型内，在开展制冷凝结的过程中所需的形状和特性的零件的制作流程，在开展操作时铸造是常见的制造方式，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得繁杂形状和大型的铸件，在机械制造中占据很大的比例，如机床占60～80%，车辆占25%，拖拉机占50～60%。

铝铸造对铸造品质、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等条件的提升，铸造技术朝着精密化、大型化、高品质、自动化和清理化方向发展，比如我国这几年在精密铸造技术、持续铸造技术、特殊铸造技术、铸造自动化和铸造成形模拟技术等方面发展迅速.

铝铸造的重要类型

铝铸造关键工艺流程包含：金属冶炼、模型制造、浇筑凝结和出模清理等。铸造用的重要材质是铸钢、生铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。

铝铸造工艺可分为砂型铸造工艺和特殊铸造工艺。

抑制熔模时，选用型腔表面光洁度强的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐热的独特粘接剂和耐火材料配制而成耐火涂料涂放在熔模上而制成，与熔融金属接触的型腔内表面光洁度高。因此，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高。

铝铸造在开展使用的优势便是熔模铸件有很高的尺寸精度和表面光洁度，在开展操作时因此能够减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的位置留少量加工余量即可，甚至一些铸件只留打磨、抛光容量，无须机械加工即可使用。由此可见，选用熔模铸造方式可大量节约机械设备和生产工时，大幅节省金属原料。