铝合金浇铸的一般工艺流程及注意事项说明

铝合金重力浇铸的一般工艺流程：

铝合金重力浇铸是指铝液在地球重力效果下注入铸型的工艺，重力铸造又分为：砂型浇铸、金属型（钢模）浇铸、消失模浇铸等。现在使用多的是金属模（钢模）浇铸，其模具采用耐热合金钢制作而成，浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件。

重力浇铸的铝液一般采用手艺倒入浇口，依靠金属液的自重充溢型腔、排气、冷却、开模到得到样品，其工艺流程一般为：铝液熔炼、浇料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理、加工。

铝合金浇铸要注意事项

1、在进行铸造之前必定要把引锭头放好，并且，要对各个地方进行修理和查看，假如发现损坏必须要及时进行替换或者是做必要的修理。

2、假如有石墨环损坏太大或者是出现裂纹等等状况，必定要及时对石墨环进行替换。

3、在进行铝合金铸造之前必定要看设备是否是正常作业的，光滑有没有做到位、钢丝绳有没有破损以及开关是否灵敏等等。

4、要对流槽和相关的铸造东西进行预热处理，在预热处理的时分记住要把过滤网放好。

5、在打开放水孔今后必定要及时替换塞头，并且将放水口封闭，这样可以起到操控流量的效果。

6、在铝合金铸造的时分必定要比及相关的结晶器都已经注满铝水今后再开始作业，在铸造的时分要注意操控好速度和温度。

7、在收尾的时分要先停止铸造机作业再停水，这样才能够确保里面的铝水都悉数流完。