铝合金铸造标准流程简述

铝合金铸造出产在工业行业中占有极重要的位置，铝合金是铸造中常用的材料，但凡用低碳钢可以锻出的各种铸造，都可以用铝合金铸造出产。合金铸造零件大多数都是安全件，又是大批量出产制作，对铝合金材料的内在质量要求非常高。

铝合金铸造零件通常会经过一下几个首要制作流程：合金熔炼、铸造、揉捏、铸造、热处理、机械加工。铝合金铸造成分配比，除气，过滤，铸造逆偏析，揉捏进程质量，铸造金属流线，热处理温度，时间，晶粒度操控，尺度精度等等，需求非常体系的进程操控才能达到稳定。

铝合金铸造内部安排细密、均匀、无缺点，其可靠性很高。可以加工成各种形状杂乱的高精度铸造，机械加工余量小，仅为铝合金拉伸厚板加工余量20％左右，可以大大节约工时和成本。其次，导热性杰出。铝合金铸造温度规模窄，始、终锻温度要求非常严格，加热模锻的功能特点是铝合金不产生同素异构改变，首要依托正确操控铸造力学参数改进金属安排，使金属流线均匀连续地沿铸造外形散布以提高机械功能。

铝合金铸造车轮的精密度高，无疏松、针孔，外表无气孔，具有杰出的外表处理功能。涂层均匀一致，结合力高，颜色调和漂亮。铝合金铸造车轮有很好的机械加工功能。由此可见，铝合金铸造车轮具有重量轻、比强度高、耐性和抗疲劳性与抗腐蚀性优良，导热性好，易于机械加工。