铝铸件的表面处理方法简述

1、铝材磷化

  经过选用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等办法详细研讨了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化进程的影响。研讨表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特色，是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒;Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改进磷化膜外观;Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2+浓度增加，膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大，进步PO4。含量使磷化膜重增加。

2、铝的碱性电解抛光工艺

  进行了碱性抛光溶液系统的研讨，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光作用的影响，成功获得了抛光作用很好的碱性溶液系统，并初次得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、一起还能改进抛光作用的增加剂。试验结果表明:在NaOH溶液中加入适当增加剂能产生好的抛光作用。探索性试验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后，铝材外表反射率可以到达90%，但由于试验还存在不稳定要素，有待进一步研讨。探索了选用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明:选用脉冲电解抛光法可以到达直流恒压电解抛光的整平作用，但其整平速度较慢。

3、铝及铝合金环保型化学抛光

  确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技能，该技能要实现NOx的零排放且战胜以往类似技能存在的质量缺陷。新技能的关键是在基液中增加一些具有特别作用的化合物来代替硝酸。为此首要需要对铝的三酸化学抛光进程进行剖析，尤其要重点研讨硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是按捺点腐蚀，进步抛亮光度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验，认为在磷酸一硫酸中增加的特别物质应可以按捺点腐蚀、减缓全面腐蚀，一起有必要具有较好的整平和亮光作用

4、铝及其合金的电化学外表强化处理

  铝及其合金在中性系统中阳极氧化堆积构成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、功能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜进程和机理。工艺研讨结果表明，在Na_2WO_4中性混合系统中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l，络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2，弱拌和，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5～10μm，显微硬度为300～540HV，耐蚀性优异。该中性系统对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

5、YL112铝合金外表处理工艺技能

  YL112铝合金广泛使用于轿车、摩托车的结构件。该材料在使用前需要进行外表处理,以进步其抗腐蚀功能,并构成一层容易与有机涂层结合的外表层,以利于随后的外表。