铜铸造过程中浇不足的原因浅析

铜铸件铜铸造过程中，浇缺乏多半产生在制作复杂的薄壁零件的情况下，产生的原因有很多方面，比如说铜铸造时金属的浇注温度太低，浇注过火缓慢致使型中的金属过冷，所以不能充溢铸型；因为金属中的有害杂质，溶解气体及非金属留传物等含量增多，致使金属的流动性缺乏。

另外，铜铸造中浇缺乏与浇注体系的尺度不正确或产生损坏，致使金属液不能疏通地流入型腔；浇注用的包中的金属量不够或浇注时金属流产生中断；铸型产生漏箱，不能在短时间内堵塞住而形成残缺；当选用金属型时，预热温度缺乏，致使金属特别是浇道中的金属液过冷。铜铸造具有杰出的外表光泽，在大气以及谈水中具有杰出的耐腐蚀功能，所以在民用器皿制作中，具有广泛的用处。

纯铜在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有杰出的耐蚀性，因而铜铸件在化学工业中也有一定的用处。纯铜及铜合金有杰出的导热功能，放在化工出产中使用的热交换设备，以及动力机械上要求具有杰出导热功能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等。

铜铸造具有杰出的铸造功能，因为熔点较低，所以广泛的选用金属型以及压力铸造等铸造方法，这样可以进步其铸件的内在质量，其尺度精度和外表光洁程度以及出产功率。铜铸件的变形是由铸造应力引起的铸件外形和尺度与图样不符因而的。

其原因简单说来是因上下厚薄相差较大，冷时所形成的温差也很大。薄的冷很快，缩短也较厚的先快，因为梁是上下相连的整体，使得厚的除了自己部分因温度下降而缩短外，还因遭到薄的紧缩效果而增大了缩短量；相反，薄的缩短时减少了缩短量，结果形成厚的缩短量大于薄的缩短量，形成铜铸件假想线所示的弯曲，而且梁内残留有较大的热应力。