铝铸造的导热性能及发展趋势

铝铸造在使用中具有一些无可比拟的优点，如外形美观、重量轻、耐腐蚀等，使其受到用户的广泛青睐。特别是汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。

铸造铝合金的密度小于铸铁和铸钢，但比强度较高。因此，在相同的载荷条件下使用铝合金铸件可以减轻结构的重量。因此，铝合金铸件广泛应用于航空工业、动力机械和运输机械制造。

铝铸造具有良好的表面光泽，在大气和水中具有良好的耐腐蚀性，因此被广泛应用于民用器皿的制造。纯铝在硝酸、醋酸等氧化性酸中有很好的耐腐蚀性，所以铝铸造也用于化工行业。纯铝和铝合金具有良好的导热性，用于化工生产中使用的热交换装置和动力机械所需的导热性良好的零件，如内燃机的气缸盖和活塞。

铝铸造具有良好的铸造性能。由于熔点低，金属模具和压力铸造得到广泛应用，可以提高其铸件的内部质量、尺寸精度、表面光洁度和生产效率。

铝铸造在一定程度上是由于凝固潜热大。相同重量条件下，铝液的凝固持续时间远长于铸钢和铸铁，流动性好，有利于铸造薄壁复杂铸件。铝铸造要形成规模化生产，满足汽车轻量化的要求，还有许多问题需要解决。汽车对铝铸造的要求正朝着薄壁、复杂形状、高强度、高质量的方向发展。

为了满足这一要求，应进一步优化铸造工艺，开发新的合金材料。从设计和工艺的角度降低生产成本，如采用多件技术和自动化技术提高生产率，延长模具使用寿命，采用一体化设计减少零件数量。