铝铸造的工艺以及材质要求

铝铸造的质料方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、延伸率、冲击韧性。铸造工艺尺度精度和形位精度。不同的铸件有不同要求，选用不同的尺度和几许公役规范和不同的公役等级。依据运用要求，对铸件的其它缺点规则检验要求。如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹。

铝铸造的涂装工艺一般可分为：喷漆、喷粉和电泳。工件经外表处理后，针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求，选用适宜的喷涂工艺及设备，一起应留意流平、枯燥、冷却等工序的操控，不然会对产品质量发生不良影响。一般情况下，喷漆工艺能取得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性，一般用于轿车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。

铝铸造关于防腐要求较高的场合，如摩托车车架、放在厨房中的冰箱等一般选用喷粉工艺。电泳工艺一般运用于耐盐雾实验、耐冲击性等要求比较高的场合而且充任底漆的效果。当然象轿车雨刮器、门锁等只需一道电泳漆能满足要求。有时对一种产品三种工艺都能适用，这由各方面的归纳要素而定。

铝铸造的工艺流程是怎样的？

1.质料预备：包含质料外观查看，化学成分剖析，配料和按配料计算结果称量各种质料。别的，还包含精粹剂、蜕变剂的烘干和称量。

2.熔炼：按必定的加料次序把质料参加炉内，将其熔化成化学成分均匀的合金。

3.炉前化验：合金熔化均匀后，取样化验，查看各种化学成分是否契合技术规范要求。

4.调整成分：经化验，假如发现合金中某种或几种化学成分超出技术规范的规则，则要进行调整，使化学成分到达技术规范。

5.精粹：化学成分复合要求后，要用精粹剂铲除合金中溶解的气体和夹藏的固体颗粒。

6.细化蜕变：向铝合金液中增加适量的细化剂和蜕变剂，改进合金力学功能和机械切削加工功能等。