铝铸造的铸造工艺及铸造精度

铝铸造铸造工艺主要通过熔炼的金属浇注入准备好的铸型内，在冷却过程中制造成所需的形状及性能零件。铝铸造工艺中铸造是常用的制造方法，因成本低、工艺灵活性大被广泛使用，可以通过工艺制造出复杂形状的大型铸件，在机械制造中铝铸造占有很大的比重，如机床、汽车、拖拉机等产品都必不可缺的一道工序。

   铝铸造对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。

 铝铸造的主要种类

   铝铸造主要工艺过程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。

   铝铸造工艺可分为砂型铸造工艺和特种铸造工艺。

   压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高。

   铝铸造在进行使用时其大的优点便是熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，在进行操作时所以可以减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。