重力铸造的尺寸检查及着色检测

重力铸造在进行使用的过程中主要是指金属液在地球重力的作用下注入铸型的工艺，也称为浇铸，广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造，泥模铸造等。

重力铸造具备模具能反复多次使用，每浇注一次金属液，获得一次铸件，寿命很长，生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的情况下，其铸件强度要比砂型的更高，更不容易损坏。由于耐热合金和它上面做出中空型腔的加工比较昂贵，因此模具的制造费用不菲，因此对于小批量生产而言，分摊到每件产品上的费用明显过高，一般不宜接受。

重力铸造的检测主要包括其尺寸检查、外观以及表面的目视的检查，其化学成分的分析和力学性能试验，对于要求比较重要或者是铸造工艺上容易产生问题的铸件，在进行使用时还需要进行无损检测工作，在进行使用时可以有效的用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。

重力铸造经常会采用其渗透检测其着色检测，它将具有其高渗透能力的有色液体浸湿或喷洒在铸件表面上，渗透剂渗入到开口缺陷里面，快速擦去表面渗透液层，再将易干的显示剂(也叫显像剂)喷洒到铸件表面上，待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后，显示剂被染色，从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。

涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。在进行使用时当试件被放在通有交变电流的线圈附近时，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流)，涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，从而引起线圈阻抗的变化。

 铸造铝合金铸件拥有众多的优势，使它成为铸造行业的发展方向和采购客户青睐的铸造产品之一，未来随着铝合金铸造技术的进步，它将在更大的舞台上展示自己的风采。