铜蜗轮的设计特点及步骤要求

铜蜗轮在进行操作的过程中主要是采用独特的自锁原理设计，在进行操作时非常省时高效，产品在进行安装和拆卸的时候方便，铜蜗轮落得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑。

铜蜗轮的设计特点

铜蜗轮的传动设计的理论已经很成熟，资料也比较完善，但整个设计过程比较烦琐。目前，国内齿轮传动CAD/CAPP系统的开发已经很多，而蜗杆传动设计CAD/CAPP系统并不多，并且这些系统尚不够完善。特别是在蜗轮渐开线齿廓实体造型方面，大都采用圆柱简化造型表示三维蜗轮实体模型的方式，不利于计算机辅助设计和计算机辅助工艺设计。而且也无法对齿廓特征进行分析研究。其中有些系统虽然实现了三维造型和工程图的生成，但没有实现参数驱动自动建模的功能。

铜蜗轮的设计与制造过程是一个繁杂的过程，涉及到不同学科的专家知识体系。它不仅包括蜗轮蜗杆材料的选择、蜗轮蜗杆加工的热处理方式还涉及到蜗轮蜗杆的结构设计、强度校核和蜗轮蜗杆的优化设计等。整个蜗轮蜗杆的设计不仅要满足基本的强度条件还要考虑结构合理、制造方便、成本低廉等因素。这就要求在蜗轮蜗杆设计的同时，要综合考虑其工艺规划、制造、装配及维修等因素。

铜蜗轮在进行操作时建立数据库是本系统设计的步，也是非常重要的一步，其关键问题是弄清和理顺各种蜗轮蜗杆的工序过程以及它们之间的相互关系，并通过编程语言对其进行访问。主要内容包括:工序数据库、工序图、刀具库、夹具库、机床库、工艺知识库等。在建立数据库时，系统采用多表、小表的方式，数据表与数据表之间通过关键字进行联接、投影，大大降低冗余，数据的共享性、一致性和可扩充性。

在本系统中，为了便于程序的模块化设计、修改，将这些工作分别放在设计蜗轮蜗杆计算模块与参数化设计模块中实现。为了本系统具有通用性、科学性、可靠性和工程实用价值，设计蜗轮蜗杆计算模块的程序编写，完全模拟人工蜗轮蜗杆计算的方法和步骤。