铝铸造的收得率及生产过程

铝铸造在进行使用时具有非常独特的优点，其产品的液体金属充型比较平稳，其铸件成形性好，这样比较有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，对于大型铝铸造薄壁铸件的成形更为有利，铸件组织致密，机械性能高。提高了铝铸造金属液的工艺收得率，一般情况下不需要冒口，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90％。

铝铸造的铸造生产流程大体来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验

1.压蜡-利用压蜡机进行制作腊模

2.修蜡-对腊模进行修正

3.组树-将腊模进行组树

4.铝铸造制壳工艺包括:挂沙、挂浆、风干

5.浇注包括：焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口

6.后处理包括：喷砂、抛丸、修正、酸洗

7.铝铸造检验包括：蜡检、初检、中检、成品检。

铝铸造在生产的过程中，模具是开展工艺顺利进行的先决条件，在确保铝铸件质量方面起到了重要的作用。从铝铸件生产工艺特点来看，为了获得高质量的铝铸件，正确选择工艺参数才是决定因素。总之，正确地选择和调整工艺参数和模具设计是铝铸件生产中各种因素的综合反映。

如果铝铸件结构设计合理的话，在实际生产中能够避免很多问题的发生，从而减少铸件的不合格率。但是相反，如果模具设计不合理，那么生产出来的铝铸造产品质量也不会好。

在工业的生产中合金铸造工艺有很多，作为专业的铝合金压铸工艺厂家，提醒您在选购产品的时候要选对专业的加工工艺，我们的加工工艺有重力铸造、低压铸造等。