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铝铸件的浇注温度及措施
铝铸件在一定程度上需要改进铸件结构设计,在一定程度上有效的避免尖角以及壁厚力求均匀且圆滑过渡,铝铸件采取增大砂型(芯)退让性的措施铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计。
铝铸件在一定程度上适当的降低其浇注温度,在进行使用时控制铸型冷却出型时间,其铸件变形时候采用热校正法。正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度。
铝铸件的组织疏松、孔隙率高,含有多种金属和非金属杂质,阳极氧化膜染色后极易出现白斑,铝铸件阳极氧化膜质量很难。对此,有关专家表示,可以采用以下几种方法来避免这个问题。
,采用高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击,使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。
第二,铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙,起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。
第三,铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法,原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合,达到连接成片的目的,结果效果显著。采用这几种方法就可有效避免铝铸件阳极氧化膜染色后出现白斑,从而其质量。
铝铸件在进行制作的过程中可以生产其形状复杂的零件,尤其是复杂内腔的毛坯(如暖气)适应性广,工业常用的金属材料均可铸造。 原材料来源广泛。价格低廉。 废钢,废件,切屑。铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少切削量,属少无切削加工。