铝铸件的提髙出光溶液的使用寿命的重要要求

铝铸件在碱蚀后的出光处理虽属辅助工序，在进行操作时也应当注意出光溶液的使用寿命、出光质量和生产成本，要想提髙出光溶液的使用寿命,以下四点尤为重要。

1.进行预出光。碱蚀溶液浓度相对较高,虽经流水清洗,但随制件表面带入的水呈弱碱性,结果出光溶液中的酸使用不久即被中和,失去出光除灰功能。为此,在正式出光之前先在废旧的出光液中进行预处理,然后再进入正式出光液中进行出光,待此出光液再无出光功能时,代替前道的预处理溶液。这样既能延长出光溶液的使用寿命,又可减轻三废治理费用。

2.保持溶液清洁,防止遭受污染。为保持出光溶液清洁,溶液必须专用,防止因其他金属离子的混入而引起出光件表面出现置换层而不得不中止使用。

3.出光溶液停用时要用盖保存。出光溶液浓度较高,尤其是硝酸-氢氟酸出光液挥发性大,溶液加盖既可减少挥发,又可避免酸雾污染环境,是应该也是必须这样做的。

4.出光件是碱性的,出光液的消耗主要是被中和、为此出光件进入出光液时要在清水中充分将其表面的残余碱性物质洗干净,狭缝处还需用注射器注射清洗

铝铸件在一定程度上为了防止浇不足的形成，在一定程度上首先就要设法去提高铝铸件液体金属的温度,使金属过热,能提高它的流动性,并可使金属包留物的析出,必须减少金属中难熔的非金属包留物(铝、铬、硅等氧物、硅酸土、硫化锰等),否则由于它们的存在,将使金属的流性降低,适当控制金属的成分,部分增大其流动性。例如铸铁含硅量增到3%可提高其流动性,磷也使铸铁的流动性大为增加,增大含碳硅总量,使其化学成分接近共晶点,可使铸铁的流动性提高。